Einsparpotenzialanalyse für Industrie & Produktion
Wir identifizieren Einsparpotenziale direkt im laufenden Betrieb – an Maschinen, Arbeitsplätzen und in realen Abläufen. Typische Hebel sind fehlende Ersatzteile, unnötige Rüstzeit, provisorische Workarounds, umständliches Handling und wiederkehrende Engpässe.
Keine allgemeine Strategieberatung, sondern ein klarer Ablauf: kostenloser Vor-Ort-Scan, optionaler Management-Report und technische Umsetzung nur dort, wo sich Maßnahmen realistisch rechnen.
Typische Probleme im Alltag und unsere Lösungen
Stillstand, Verzögerungen, Workarounds – wir erkennen die Ursache und liefern die technische Lösung.
Ersatzteile nicht lieferbar
Hersteller abgekündigt, Lieferant weg oder Bauteil obsolet – plötzlich fehlt eine kritische Komponente im laufenden Betrieb.
Stillstand, Provisorien und Abhängigkeit
Maschinen laufen nur eingeschränkt, Instandhaltung improvisiert und das Risiko ungeplanter Ausfälle oder teurer Notlösungen steigt.
Nachfertigung per 3D-Scan & Reverse Engineering
Wir rekonstruieren nicht mehr lieferbare Teile, bewerten das passende Fertigungsverfahren und machen kritische Komponenten wieder verfügbar.
Zu lange Lieferzeiten
Wochen oder Monate auf ein Bauteil warten, während Produktion, Instandhaltung oder Montage improvisieren müssen.
Zeitverlust, Stillstand und gebundene Kapazität
Lieferzeiten ziehen sich durch Abläufe, binden Personal und zwingen Teams zu Zwischenlösungen, die Geld kosten und Planungssicherheit nehmen.
Schnellere Alternativen statt Warten
Wir prüfen, welche Teile lokal, schneller oder mit alternativer Konstruktion umgesetzt werden können, damit Stillstand und Provisorien reduziert werden.
Fehlende Vorrichtungen
Handling ist unnötig langsam, Rüstvorgänge sind umständlich und einfache Hilfsmittel fehlen im Alltag.
Mehr Aufwand, mehr Fehlerpotenzial
Greifwege, Umrüstungen und manuelle Zwischenschritte kosten täglich Zeit, erhöhen die Belastung und machen Abläufe unnötig instabil.
Vorrichtungen, Montagehilfen & Lehren
Wir entwickeln einfache, praxistaugliche Hilfsmittel, die Greifwege verkürzen, Rüstvorgänge vereinfachen und Abläufe im Alltag stabiler machen.
Zeitfresser im Alltag
Suchzeiten, Umrüstzeiten, Zusatzwege und alte Workarounds werden im Betrieb oft gar nicht mehr hinterfragt.
Versteckte Reibungsverluste summieren sich
Was einzeln klein wirkt, kostet in Summe Produktivität, Kapazität und Fokus – und bremst Teams im Tagesgeschäft dauerhaft aus.
Arbeitsplatz- & Prozessoptimierung
Wir machen versteckte Reibungsverluste sichtbar und übersetzen sie in konkrete Maßnahmen – von kleinen Prozessanpassungen bis zu technischen Verbesserungen.
Wie wir diese Lösungen technisch umsetzen
Je nach Hebel setzen wir mit dem passenden Mittel um – alles aus einer Hand, von der Konstruktion bis zur fertigen Lösung.
Industrieller 3D-Druck
Für Vorrichtungen, Ersatzteile, Halterungen, Schutzhauben und Funktionsteile – schnell und wirtschaftlich dort, wo es technisch Sinn ergibt.
3D-Scan & Reverse Engineering
Wenn Daten fehlen, erfassen und rekonstruieren wir Bauteile, damit Nachfertigung und Optimierung überhaupt möglich werden.
SPS-Programmierung
Für Maßnahmen, die Steuerung, Ablauf oder Prozesslogik betreffen und nicht nur mechanisch gelöst werden können.
Schaltschrankbau & Elektrotechnik
Wenn für die Umsetzung elektrische Anpassungen, neue Komponenten oder saubere Integrationslösungen nötig sind.
Mehr zu den einzelnen Umsetzungswegen finden Sie in unseren Leistungen.
In 4 Schritten von der Analyse zur Umsetzung
Das 4-Stufen-Modell ist der Kern des Angebots: einmal vor Ort aufnehmen, optional vertiefen und anschließend nur die Maßnahmen umsetzen, die wirtschaftlich Sinn ergeben.
Vor-Ort-Einspar-Scan
Stufe 1 (kostenlos): Vor-Ort-Einspar-Scan Wir kommen einmal ins Werk und nehmen die relevanten Bereiche direkt vor Ort auf (Abläufe, Engpässe, Handling, Randbedingungen). Dabei sprechen wir bewusst mit den Mitarbeitenden an den Maschinen, weil dort Alltagsprobleme und Zeitfresser am schnellsten sichtbar werden. Ergebnis: Eine zusammenfassende Potenzialübersicht und ein grober Vorgehensplan – als Entscheidungsgrundlage, ob sich die Vertiefung für Sie lohnt. Sie entscheiden anschließend selbst, ob Sie Stufe 2 beauftragen möchten.
Anrechnung bei Umsetzung
Der Detailplan bleibt für Sie eigenständig nutzbar. Wenn daraus Umsetzungen entstehen, wird ein Teil der Reportkosten angerechnet – transparent und ohne separaten Gutscheinprozess.
So funktioniert es
Mit dem Report entsteht ein Anrechnungs-Guthaben von bis zu 40 % der Reportkosten (bis zu 1.199,60 € bei 2.999 €). Dieses Guthaben wird automatisch auf jede Umsetzungs-Rechnung angerechnet – Stück für Stück, über beliebig viele Maßnahmen, bis das verfügbare Guthaben aufgebraucht ist.
Nicht genutztes Anrechnungs-Guthaben verfällt nach Ablauf des jeweiligen Zeitfensters. Es gibt keine unbefristete Anrechnung.
Schnellstart-Bonus (10 %)
Zeitfenster: 30 Tage ab Report-Übergabe.
Bis zu 299,90 € Anrechnungs-Guthaben.
Basis-Anrechnung (30 %)
Zeitfenster: 6 Monate ab Report-Übergabe.
Bis zu 899,70 € Anrechnungs-Guthaben.
Rechenbeispiel
Guthaben-Verlauf bei 3 Maßnahmen
30 % Basis + 10 % Schnellstart-Bonus bei Beauftragung innerhalb 30 Tagen
Maßnahme 1 · Tag 12
Maßnahme 2 · Monat 3
Maßnahme 3 · Monat 5
für Maßnahmen im Wert von 1.430,00 €
Beispielhafte Darstellung. Die tatsächliche Anrechnung richtet sich nach den beauftragten Maßnahmen.
Sie haben Fragen zum Ablauf oder zur Anrechnung? Dann schreiben Sie uns einfach über das Kontaktformular – wir melden uns schnellstmöglich bei Ihnen.
So überzeugt sind wir, dass wir realistische Einsparpotenziale finden.
Manche Entscheider fragen sich, ob sich ein Vor-Ort-Scan überhaupt lohnt. Deshalb machen wir es konkret: Finden wir im vereinbarten Umfang keinen brauchbaren Hebel, kommen wir persönlich mit einer belegten Partybreze für 10–15 Personen vorbei.
Umgesetzte Projekte aus Maschinenbau & Produktion
Ersatzteile nachgefertigt, Montagezeit verkürzt, Produktion automatisiert – konkrete Ergebnisse aus realen Projekten.
Kabelkonfektionierung durch Potenzialanalyse und Automatisierung optimiert
Gezielte Potenzialanalyse plus maßgeschneiderte Automatisierung – mit messbarer Effizienzsteigerung in der Produktion.
Nicht verfügbares Ersatzteil für Hallenkran in unter 48 Stunden nachgefertigt
Eine kritische Halterung war nicht als Einzelteil verfügbar. Über Reverse Engineering und 3D-Druck wurde der Hallenkran schnell wieder einsatzbereit.
3D-Schablone spart Montagezeit im Schaltschrankbau
Bei einer Einsparpotenzialanalyse vor Ort wurde ein Zeitfresser sichtbar. Eine 3D-gedruckte Schablone macht den Schritt schneller, präziser und reproduzierbar.
Häufige Fragen zur Einsparpotenzialanalyse
Alles zu Ablauf, Kosten, Stufenmodell und Umsetzung.
Stufe 1 (Vor-Ort-Einspar-Scan) ist kostenlos.
Stufe 2 (Management-Report + Maßnahmenpaket) ist optional und kostet 2.999 € zum Fixpreis.
Stufe 3 (Umsetzung) wird je Maßnahme separat angeboten.
Stufe 4 (Nachbestellung/Serie/Versorgung) ist optional.
Nein. Sie starten mit Stufe 1 und entscheiden danach selbst, ob Sie Stufe 2 (Detailplan) beauftragen möchten.
Auch bei der Umsetzung gilt: Sie beauftragen nur die Maßnahmen, die für Sie wirklich Sinn ergeben.
Nein. Stufe 2 wird auf Basis der einmaligen Aufnahme aus Stufe 1 erstellt.
Falls im Einzelfall zusätzliche Informationen fehlen, klären wir das gezielt und pragmatisch – ohne pauschale Folge-Termine.
Der Report enthält die identifizierten Hebel als konkrete Maßnahmen – inkl. technischer Optionen, Priorisierung, klaren nächsten Schritten und einer Wirtschaftlichkeitsberechnung je Maßnahme.
JESA macht damit transparent, welche Maßnahmen sich voraussichtlich lohnen, wie groß die Einsparwirkung ist und wie schnell sich die Umsetzung amortisieren kann.
JESA rechnet bei Umsetzungen nach Stufe 2 einen Teil der Reportkosten auf Stufe 3/4 an: 30 % Basis-Anrechnung bei Beauftragung innerhalb von 6 Monaten ab Report-Übergabe, plus optional 10 % Schnellstart-Bonus bei Beauftragung innerhalb von 30 Tagen.
Nicht genutztes Anrechnungs-Guthaben verfällt nach Ablauf des jeweiligen Zeitfensters. Es gibt keine unbefristete Anrechnung.
JESA berücksichtigt die Anrechnung automatisch als Verrechnungsposition auf Rechnungen – ohne Gutschein-Code oder separaten Prozess.
Die Anrechnung gilt nicht rückwirkend für bereits beauftragte oder abgerechnete Leistungen.
JESA bietet den Vor-Ort-Einspar-Scan mit Schwerpunkt in Bayern und Schwaben an und ist dort regelmäßig direkt in Werken aus Produktion, Maschinenbau und Instandhaltung vor Ort.
JESA hat seinen Sitz in Augsburg und kommt projektbezogen auch deutschlandweit ins Werk, wenn Aufgabenstellung, Hebel und Rahmenbedingungen dafür sprechen.
Ideal ist eine Ansprechperson, die JESA durchs Werk führt und die relevanten Bereiche zeigt.
JESA holt den wichtigsten Input direkt an den Maschinen ein, weil die Mitarbeitenden vor Ort Abläufe, Workarounds und Engpässe aus dem Alltag am besten kennen.
Wenn zusätzlich jemand aus Instandhaltung oder Produktion verfügbar ist, ist das hilfreich – aber kein Muss.
JESA nutzt alle Informationen und Daten ausschließlich zur Durchführung Ihres Auftrags und behandelt sie vertraulich.
Auf Wunsch schließt JESA vorab eine NDA (Geheimhaltungsvereinbarung).
Weitere Fragen zu 3D-Druck, Ersatzteilen, Vorrichtungen und Zusammenarbeit finden Sie in unseren FAQ.
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Kurz ausfüllen – wir melden uns telefonisch zur Terminabstimmung.