Montage zu langsam, zu viele Fehler?Wir bauen die passende Vorrichtung.
Schablonen, Lehren, Montagehilfen und Spezialwerkzeuge per industriellem 3D-Druck – exakt auf Ihren Arbeitsplatz abgestimmt, ohne Werkzeugkosten und in kurzer Zeit verfügbar. JESA konstruiert und fertigt individuelle Vorrichtungen ab Stück 1.
Wann individuelle Vorrichtungen den Unterschied machen
Diese Situationen kennen Produktionsleiter, Meister und Instandhalter in Fertigung und Maschinenbau.
Montagezeit zu hoch
Anzeichnen, Ausrichten, Fixieren – manuelle Schritte kosten Taktzeit und bremsen den Durchsatz an jedem Arbeitsplatz.
Fehler & Nacharbeit
Ohne definierte Positionen und Führungen entstehen Streuung, Ausschuss und aufwendige Nacharbeit – bei jedem Bediener anders.
Kein passendes Werkzeug
Standardwerkzeuge passen nicht. Die benötigte Vorrichtung gibt es nicht zu kaufen – und konventionell fertigen lohnt sich nicht.
Prozesse nicht standardisiert
Was heute funktioniert, klappt morgen anders. Ohne Hilfsmittel hängt die Qualität vom Bediener ab – nicht vom Prozess.
Von der Idee zur fertigen Vorrichtung
Auch ohne CAD-Daten oder eigene Konstruktion: JESA übernimmt den gesamten Weg – von der Anforderungsaufnahme bis zur Serienfertigung.
Warum Vorrichtungen per 3D-Druck
Additive Fertigung macht individuelle Vorrichtungen wirtschaftlich, die sich konventionell nicht lohnen.
Ab Stück 1 wirtschaftlich
Keine Werkzeugkosten, keine Mindestabnahmen. Additive Fertigung rechnet sich auch bei Einzelanfertigungen und Kleinserien.
Konstruktion inklusive
JESA übernimmt die vollständige Konstruktion und Datenaufbereitung – auch ohne CAD-Vorlage. Oft reicht eine Skizze oder ein Foto als Startpunkt.
Kurze Lieferzeiten
Einfache Vorrichtungen oft innerhalb weniger Werktage. Bei komplexeren Geometrien in der Regel 5–10 Werktage.
Iterationen ohne Mehrkosten
Anpassungen, Varianten und Optimierungen jederzeit möglich – ohne neue Werkzeugkosten. Die CAD-Daten bleiben gespeichert.
Technische Kunststoffe
ABS, ASA, PA (Nylon), PET-CF, PPA-CF und weitere Hochleistungsfilamente – ausgewählt nach Belastungsprofil und Einsatzbedingungen.
Passgenau auf Bestandsgeometrie
Per 3D-Scan wird die Bestandsgeometrie erfasst. Die Vorrichtung wird exakt darauf konstruiert – auch bei komplexen Maschinen und Anlagen.
Vorrichtungen und Produktionshilfen in der Praxis
Konkrete Projekte aus Montage, Maschinenbau und Produktion.

3D-Schablone spart Montagezeit im Schaltschrankbau
Zeitfresser sichtbar gemacht: Eine 3D-gedruckte Schablone markiert schneller und reproduzierbar.

Spezialwerkzeug: Steckermontage in Sekunden
Schwer erreichbarer Stecker – mit passgenauem 3D-gedrucktem Spezialwerkzeug optimiert.

Vom Spezialteil zum Systempartner
Passgenaue Abdeckhauben inkl. Lüftung & Beleuchtung – zur verlässlichen Systempartnerschaft.
Wie viele Zeitfresser stecken an Ihren Arbeitsplätzen?
Die meisten Vorrichtungspotenziale werden im Alltag übersehen. JESA scannt Ihre Arbeitsplätze systematisch nach Stellen, an denen Vorrichtungen, Hilfsmittel oder Prozessänderungen spürbar Zeit und Geld sparen – mit der kostenlosen Einsparpotenzialanalyse.
Kostenlose Potenzialanalyse startenVorrichtungen sind nur ein Optimierungshebel
Neben fehlenden Vorrichtungen gibt es in Produktion und Maschinenbau weitere typische Engpässe, die sich technisch lösen lassen.
Leistungen für Vorrichtungen und Produktionshilfen
Industrieller 3D-Druck
Funktionsteile, Vorrichtungen und Kleinserien aus technischen Kunststoffen – ab Stück 1.
3D-Scan & Reverse Engineering
Bestandsgeometrien scannen und als Basis für passgenaue Vorrichtungskonstruktion nutzen.
Einsparpotenzialanalyse
Systematisch alle Vorrichtungspotenziale im Werk identifizieren – kostenloser Vor-Ort-Scan.
Häufige Fragen zu Vorrichtungen und Produktionshilfen
Antworten zu Konstruktion, Materialien, Lieferzeiten und Wirtschaftlichkeit.
Vorrichtung oder Produktionshilfe gesucht? Wir finden eine Lösung.
Schildern Sie uns Ihren Einsatzzweck – wir prüfen, ob und wie eine individuelle Vorrichtung Ihren Arbeitsplatz verbessern kann. Ob Schablone, Montagehilfe oder Spezialwerkzeug.
