Referenz · Schaltschrankbau

3D-Schablone spart Montagezeit im Schaltschrankbau

Bei einer Einsparpotenzialanalyse vor Ort wurde ein wiederkehrender Zeitfresser sichtbar: das Anzeichnen von Lüfterausschnitten und Bohrbildern. Eine 3D-gedruckte Schablone macht genau diesen Schritt schneller, präziser und im Alltag reproduzierbar.

Branche

Schaltschrankbau

Anwendung

Markierschablone für Lüfterausschnitte & Bohrbilder

Lösung

3D-gedruckte Schablone

Ergebnis

Schnelleres, reproduzierbares Anzeichnen

Ausgangslage

Im Schaltschrankbau fällt das Anzeichnen von Lüfterausschnitten und Bohrbildern immer wieder an. Der Arbeitsschritt ist für sich genommen unspektakulär, summiert sich bei wiederkehrenden Aufträgen aber schnell zu einem spürbaren Zeitfaktor. Gleichzeitig steigt mit jeder manuellen Übertragung das Risiko für kleine Abweichungen, die später Nacharbeit verursachen können.

Gesucht war deshalb keine theoretische Optimierung, sondern eine einfache, robuste Lösung für den Werkstattalltag: schneller im Ablauf, sauber reproduzierbar und sofort einsetzbar, ohne neue Komplexität in die Montage zu bringen.

Vorgehen

Zeitfresser im Montageablauf identifiziert

Im Rahmen der Einsparpotenzialanalyse zeigte sich vor Ort, dass das wiederkehrende Anzeichnen von Lüfterausschnitten und Bohrbildern unnötig Zeit bindet und bei jedem Schaltschrank erneut Aufmerksamkeit kostet.

Bohrbild und Ausschnitt passgenau konstruiert

Die relevanten Maße wurden aufgenommen und in eine robuste Schablone übersetzt, die genau auf den vorgesehenen Standard im Schaltschrankbau abgestimmt ist.

Schablone additiv gefertigt

Die Lösung wurde im FDM-Verfahren aus technischem Kunststoff gefertigt – kurzfristig, wiederverwendbar und ohne zusätzlichen Werkzeugbau.

Im Werkstattalltag eingeführt und geprüft

Die Schablone wurde direkt im Ablauf eingesetzt, um Markiergeschwindigkeit, Passgenauigkeit und Wiederholbarkeit im täglichen Einsatz zu validieren.

Ergebnis

JESA entwickelte im Rahmen einer Einsparpotenzialanalyse eine passgenaue 3D-gedruckte Schablone für Lüfterausschnitte und Bohrbilder im Schaltschrankbau. Die Lösung verkürzt wiederkehrende Markierarbeiten, verbessert die Reproduzierbarkeit im Ablauf und lässt sich bei Bedarf ohne Werkzeugkosten schnell an weitere Varianten anpassen.

3D-gedruckte Schablone für Lüfterausschnitte und Bohrbilder im Schaltschrankbau

3D-gedruckte Markierschablone für wiederkehrende Ausschnitte und Bohrbilder im Schaltschrankbau

Verfahren

FDM 3D-Druck

Nutzen

Schnelleres Anzeichnen

Zusatznutzen

Weniger Nacharbeit

Was diese Lösung gebracht hat

Markieren statt jedes Mal neu messen

Der Arbeitsgang wird deutlich kürzer, weil wiederkehrende Maße nicht bei jedem Schaltschrank erneut übertragen werden müssen.

Weniger Fehler und weniger Nacharbeit

Ein definiertes Bohrbild reduziert Abweichungen im Ablauf und sorgt dafür, dass Ausschnitte und Bohrlöcher reproduzierbar an der richtigen Stelle sitzen.

Robust und sofort im Alltag einsetzbar

Die Schablone ist für den Werkstattalltag gemacht: einfach in der Handhabung, wiederverwendbar und ohne komplizierte Einführung direkt nutzbar.

Standardisierbar für weitere Varianten

Ist der erste Standard sauber gelöst, lassen sich weitere Varianten oder ähnliche Bohrbilder auf derselben Logik aufbauen und im Team vereinheitlichen.

Eingesetzte Leistungen

Einsparpotenzialanalyse

Vor-Ort-Prozesse aufnehmen, Engpässe priorisieren und wirtschaftlich sinnvolle Hebel sichtbar machen.

3D-Druck

Schablonen, Vorrichtungen und Hilfsmittel kurzfristig aus technischem Kunststoff fertigen.

Vorrichtungen & Produktionshilfen

Schablonen, Montagehilfen und arbeitsplatznahe Produktionshilfen passgenau für wiederkehrende Abläufe umsetzen.

Häufige Fragen zu 3D-gedruckten Schablonen im Schaltschrankbau

Wann sich die Lösung lohnt, welche Daten gebraucht werden und wie alltagstauglich so eine Schablone wirklich ist.

JESA setzt solche Schablonen vor allem dort ein, wo sich Ausschnitte, Bohrbilder oder Markierungen im Schaltschrankbau regelmäßig wiederholen. Je häufiger derselbe Arbeitsschritt vorkommt, desto größer ist der Effekt auf Zeit, Genauigkeit und Reproduzierbarkeit.

Nein. JESA kann die relevanten Maße direkt am realen Bauteil, am Schaltschrank oder am vorhandenen Standard aufnehmen und daraus die Schablone konstruieren. Vorhandene Zeichnungen sind hilfreich, aber nicht zwingend erforderlich.

Ja. JESA legt Geometrie, Wandstärken und Material so aus, dass die Schablone für den wiederkehrenden Einsatz in der Werkstatt geeignet ist. Entscheidend ist, dass die Lösung nicht nur geometrisch passt, sondern im echten Handling sauber funktioniert.

Ja. JESA kann Maße, Ausschnitte oder Auflageflächen direkt in der Konstruktion ändern und kurzfristig eine angepasste Variante fertigen. Genau das ist ein Vorteil der additiven Fertigung gegenüber aufwendigeren konventionellen Werkzeuglösungen.